加藥裝置在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動(dòng)地注入到另一種液體中成為一種混合液,或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),以符合預(yù)期的工藝要求。為符合較佳效果,在工況變化的情況下,對(duì)所加化學(xué)藥劑量自動(dòng)跟蹤調(diào)節(jié)控制加藥速度,因此在加藥裝置中我們采用了優(yōu)良的自動(dòng)控制方式來(lái)控制加藥量。
下面詳細(xì)介紹下關(guān)于加藥裝置的調(diào)試方法有哪些:
我們之所以要求大家給加藥裝置進(jìn)行調(diào)試,是為了保障設(shè)備可以正常的運(yùn)行,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱藏故障并可以及時(shí)的解決,減少運(yùn)行過(guò)程中故障。所以設(shè)備的調(diào)試我們不能忽視。那么,其調(diào)試方法是怎樣的呢?
1、檢查水源及電源是否接通。
2、將電控箱控制鈕設(shè)“手動(dòng)”檔,逐個(gè)檢查各設(shè)備是否完好,電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確(檢查進(jìn)料電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí)應(yīng)將進(jìn)水管上的閥門打開(kāi))。
3、用手逐個(gè)上、下?lián)軇?dòng)箱體浮球,看是否能正常發(fā)出信號(hào),然后檢測(cè)料斗內(nèi)的物位警報(bào)器是否能正常工作。
4、在料斗內(nèi)投入干燥的PAM固體粉末(不小于5Kg),并在進(jìn)料口處放一個(gè)適宜的容器。
5、打開(kāi)進(jìn)水閥門,按下進(jìn)料電機(jī)啟動(dòng)按鈕,此時(shí)加藥裝置開(kāi)始進(jìn)料,運(yùn)行一分鐘后,停止進(jìn)料。
6、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量,作好記錄。
加藥裝置
7、重復(fù)上述5、6兩步,并且通過(guò)加藥裝置進(jìn)料器預(yù)估所送粉末的平均重量。
8、重復(fù)上述三步,作好記錄,因進(jìn)料率受到控制,而進(jìn)料器的速度是已知的,因此可以描繪出進(jìn)給率曲線,為以后的參考作準(zhǔn)備。也可直接調(diào)節(jié)投粉量與進(jìn)水量為特定值來(lái)制備溶液。
9、停止加藥裝置的進(jìn)料器。
10、將電控箱內(nèi)控制開(kāi)關(guān)撥“自動(dòng)”檔。
11、當(dāng)液位到了高位時(shí),進(jìn)料器應(yīng)能自動(dòng)停機(jī),并同時(shí)停止進(jìn)水,開(kāi)啟計(jì)量泵(或打開(kāi)貯液室放空球閥),液位到了低位時(shí),進(jìn)料器應(yīng)能自動(dòng)開(kāi)啟進(jìn)料、進(jìn)水。
12、將計(jì)量泵的沖程調(diào)合適點(diǎn),此時(shí)可進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。
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